重庆CMA质量与可靠性，规范流程，有序认证

2025-07-04 06:39:01 0次浏览

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现场考核应对

评审组可能随机抽取人员进行现场操作考核（如特定项目的全流程检测），需确保操作人员严格按标准方法和作业指导书执行，规范记录每一步操作（包括环境条件、仪器参数、数据计算等）。

避免出现 “人员与资质不匹配”（如无证上岗、超范围操作）或 “操作不熟练”（如仪器使用错误、数据记录不完整）的情况。

仪器设备管理

所有用于检验检测的设备需在检定 / 校准有效期内，并张贴合格标识；设备台账、检定 / 校准证书需齐全，且证书中 “校准结果” 需能满足检测方法的精度要求（如某项目要求仪器误差≤0.1%，校准证书需明确该设备误差符合要求）。

设备使用记录、维护保养记录需完整（如日常开机检查、定期维护、故障维修记录），能追溯设备的历史状态（避免出现 “设备长期未维护但仍在使用” 的情况）。

评审组可能现场核查设备的实际状态（如是否正常运行、量程是否覆盖检测需求），需提前确保设备调试到位，避免故障。

样品管理全流程合规

样品从接收、编号、存储、流转到处置需严格按程序执行，确保性标识（如样品编号与检测记录、报告一一对应），避免混淆。

样品接收记录需包含关键信息（如样品状态、数量、接收时间、委托方要求），存储条件需符合标准（如冷藏样品是否持续低温），流转过程需有交接记录（签字确认）。

评审组可能抽查 “盲样考核”（如未知样品的检测），需确保检测人员按正常流程操作，独立完成数据上报，不得弄虚作假。

体系文件与实际操作一致性

管理体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）需与实际操作一致，避免 “文件与执行两张皮”（如文件规定 “样品需双人核对”，但实际操作中未执行）。

评审组会核查关键流程的执行记录，如：

内部审核和管理评审记录（需体现问题整改闭环，如 “上次内审发现的‘样品标识不清’问题是否已解决？”）；

合同评审记录（特别是复杂或特殊委托的评审，需证明机构有能力满足客户要求）；

不符合项处理记录（如检测失败、报告错误的纠正措施及验证结果）。